礦山的爆破作業(yè)安全操作規程

一、爆破工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練，并經(jīng)考核合格取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的爆破證。

二、爆破工必須持爆破證，才能去火藥庫領(lǐng)取爆破材料，領(lǐng)取時(shí)要認真檢查爆破材料的質(zhì)量和數量。

三、炮孔未經(jīng)驗收或不能滿(mǎn)足爆破要求的不準裝藥爆破。

四、不應使用電機車(chē)或鏟運機運送爆破材料，應用專(zhuān)用的火藥車(chē)或礦車(chē)搬運，起爆材料應專(zhuān)人背送。禁止炸藥與起爆材料同車(chē)裝運。

五、在坑內運送炸藥和起爆器材時(shí)，應有良好照明。搬運炸藥和加工起炸藥包時(shí)禁止吸煙。

六、裝卸爆破材料時(shí)，要輕拿輕放，不準摔打碰撞。

七、爆破材料運到現場(chǎng)應放在安全地點(diǎn)，要加強保管，起爆材料與炸藥應分開(kāi)堆放。

八、剩余爆破材料應在當班及時(shí)交回炸藥庫，不得遺失、自存或移交下班。

九、裝藥時(shí)，工作面應有良好照明，檢查并處理好頂、幫及工作面的安全問(wèn)題后方能開(kāi)始作業(yè)。

十、裝藥前，應檢查裝藥器的各部位是否完好，風(fēng)管接頭是否牢固，裝藥時(shí)缸內氣壓應保持在3-4Kg/cm2，輸藥管必須用半導體性的塑料管。

十一、孔內裝完藥后，在抽出輸藥管時(shí)．注意不得用力過(guò)猛，防止返粉過(guò)多。

十二、在礦(巖)石有下滑(掉落)危險的地方，應采取有效防范措施后，方可進(jìn)行裝藥、爆破。

十三、導爆索固定在炮孔中后，應立即切斷。不應等整個(gè)炮孔的藥量裝完后再行切斷。

十四、切割導爆索要用鋒利的快刀，一刀切斷，不得多刀切割，禁止用卡線(xiàn)鉗剪切或用石塊等砸斷。

十五、導爆索聯(lián)接搭頭應用黑膠布纏結實(shí)，搭接長(cháng)度不應小于10厘米。

十六、當導爆索的支線(xiàn)聯(lián)接到干線(xiàn)上時(shí)，必須使支線(xiàn)的傳爆方向與主線(xiàn)的傳爆方向一致。

十七、在敷設導爆索網(wǎng)路時(shí)，不應將其繞成環(huán)狀或結成扣，在有交叉的導爆索部分，兩者間應襯以厚度不小于10厘米的隔離襯墊。

十八、電力起爆注意事項

1、距爆區邊界50米范圍內不應有電纜通過(guò)或存留電器設備。放主線(xiàn)時(shí)，不應通過(guò)電纜線(xiàn)，若必須通過(guò)時(shí)，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進(jìn)行測試，對高壓電、射頻電等進(jìn)行調查，存在危險立即采取預防和排除措施。

2、聯(lián)線(xiàn)時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應進(jìn)行導通試驗，應使用專(zhuān)用導通器和爆破電橋，儀器儀表應每月檢查一次。電陰應符合設計要求。接頭要結牢，纏繞圈數不應少于6圈，并用膠布包好。

3、電爆網(wǎng)路不應使用裸露導線(xiàn)，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線(xiàn)路，爆破網(wǎng)路應與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應設置中間開(kāi)關(guān)。

4、爆區網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應用專(zhuān)用儀表測試其電阻，并使其符合設計要求。母線(xiàn)與網(wǎng)路接頭應在工作人員全部撤到安全區，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

5、線(xiàn)路聯(lián)接后，不應有其它人員進(jìn)入爆區。

十九、由于情況變化，將嚴重影響爆破效果時(shí)，應采取有效措施后再行起爆。

二十、多排炮孔起爆時(shí)，應采用微差或秒差起爆，不應同段即發(fā)起爆。

二十一、起爆前應放警戒，樹(shù)立明顯的警戒信號和標志，并將設備和人員轉移到安全地點(diǎn)避炮。

二十二、點(diǎn)炮時(shí)一定要使用專(zhuān)門(mén)炮香，不應使用打火機、火柴等明火點(diǎn)炮。

二十三、最末一聲炮響15分鐘后才可撤出警戒人員及信號。

二十四、禁止到采空區和支護不牢固的巷道中避炮。

二十五、放炮后出現巖墻、懸項情況時(shí)，應及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處理，否則不可進(jìn)行下步的裝藥爆破工作。

二十六、在同一進(jìn)路中，不同時(shí)裝兩排炮孔，而只能單排炮孔起爆。

二十七、井下淺孔爆破工操作規程

1、爆破工應根據爆破孔深和孔數領(lǐng)取爆破材料。剩余的爆破材料應及時(shí)退庫(或發(fā)放站)，不得移交下班或自存，防止丟失。

2、采掘工作面亦采用一次點(diǎn)火起爆法。

3、爆破工作至少由兩人進(jìn)行。

4、搬運爆破材料應使用專(zhuān)用的帆布袋或木箱盛裝，炸藥和起爆材料必須分搬分運。

5、不許將爆破材料放在電機車(chē)頭或鏟運機斗內運送，應由專(zhuān)人背運。

6、所領(lǐng)爆破材料不應亂丟亂放，應放在較為干燥安全的地方，起爆材料和炸藥應分開(kāi)存放。

7、起爆藥包的加工，只準裝藥前在爆破工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行，其數量應不超過(guò)該次爆破的需用量。

8、加工起爆藥包時(shí)，只準用略大于雷管直徑的木竹或鉛質(zhì)錐子，在藥包卷一端(非集中穴端)扎一小孔，小心地將雷管全部插入藥卷中，并用細繩將藥卷和雷管固定好。

9、在加工起爆藥包時(shí)，不得采用明火照明，更不準抽煙。

10、有水的炮孔要在起爆藥包上裝防水套或涂抹黃油防水劑。

11、爆破工裝藥前，要用木質(zhì)炮棍全面詳細地檢查炮孔內有無(wú)巖渣、積水以及炮孔的深度、方向、位置和抵抗線(xiàn)的大小是否符合要求，禁止往不合格炮孔罩裝藥。

12、起爆藥包裝入炮孔后，禁止拔出的拉動(dòng)。

13、裝藥時(shí)只能使用木質(zhì)炮棍，不得使用鐵器和其它金屬制品。

14、填裝炸藥和炮泥，要一手拉導火線(xiàn)或導爆管，另一只手裝填，應不使導火線(xiàn)和導爆管發(fā)生彎曲和折損。

15、裝填炮泥長(cháng)度不得小于孔深的1/4，并將炮泥填至孔口。

16、爆破前應該做好如下準備工作

①檢查放炮工作面的工具、設備是否轉移到安全地點(diǎn)，各炮孔裝填是否符合安全要求。

②導火索點(diǎn)火端要切成斜口。

③布置好警戒人員，然后點(diǎn)著(zhù)炮香進(jìn)行點(diǎn)火起爆。

17、使用導爆管爆破的方法和注意事項

①要根據炮孔數量、排列形式和位置，領(lǐng)取不同段數的導爆管進(jìn)行分段爆破。

②導爆管聯(lián)接。每3-5個(gè)導爆管聯(lián)為一組，每組不得超過(guò)5個(gè)。

③導爆管聯(lián)接方法，可采用并串聯(lián)或串并聯(lián)相結合的聯(lián)接方法。

④導爆管的聯(lián)接應采用聯(lián)接塊或用膠布將每根導爆管緊緊地和起爆雷管捆扎在一起的方法。

⑤導爆管聯(lián)結不應打死彎，聯(lián)接角度亦為10°－15°。

18、電力起爆注意事項

①距爆區邊界50米范圍內不應有電纜通過(guò)或存留電器設備。放主線(xiàn)時(shí)，不應通過(guò)電纜線(xiàn)，若必須通過(guò)時(shí)，要用木板或絕緣物品墊好。爆破施工前應對雜散電流進(jìn)行測試，對高壓電、射頻電等進(jìn)行調查，存在危險立即采取預防和排除措施。

②聯(lián)線(xiàn)時(shí)各接頭要擦凈。每孔都應進(jìn)行導通試驗，應使用專(zhuān)用導通器和爆破電橋，儀器儀表應每月檢查一次。電阻應符合設計要求。接頭要結牢，纏繞圈數不應少于6圈，并用膠布包好。

③電爆網(wǎng)路不應使用裸露導線(xiàn)，不得利用鐵軌、鋼管、鋼絲做爆破線(xiàn)路，爆破網(wǎng)路應與大地絕緣，電爆網(wǎng)路與電源之間應設置中間開(kāi)關(guān)。

④爆區網(wǎng)路全部聯(lián)接完后，應用專(zhuān)用儀表測試其電阻，并使其符合設計要求。母線(xiàn)與網(wǎng)路接頭應在工作人員全部撤到安全區，警戒人員發(fā)出安全信號后，由爆破總指揮發(fā)布命令方可聯(lián)接。

⑤線(xiàn)路聯(lián)接后，不應有其它人員進(jìn)入爆區。

19、爆破后檢查和盲、殘炮的處理方法及注意事項

①爆破后須在有15－30分鐘的加強通風(fēng)時(shí)間。待炮煙排除后，方準進(jìn)入工作面進(jìn)行檢查，嚴禁一個(gè)人單獨進(jìn)入。

②進(jìn)入工作面首先應將照明燈裝好，然后檢查頂板和兩幫的安全情況，并處理好頂、幫的浮石。

③發(fā)現盲、殘炮可采用重新裝起爆藥包或離開(kāi)一定距離打平行炮孔裝藥爆破處理。在往外掏盲、殘炮眼的填塞物時(shí)，只允許用水或竹制工具。打平行孔距盲、殘炮孔最小距離應小于0.3米。